粉體輸送設備工作原理
當風機從集粉罐抽出空氣，使罐內產生較強負壓，粉袋內的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內，集粉罐內的過濾器將的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出；在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿一定壓力的空氣，當吸料結束時，蓄壓罐內的空氣會在脈沖釋放，對過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產量。
當系統開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料； 若粉體輸送量不高的情況下，可采用間歇式落料的方式，采用氣體射流形成負壓，粉桶內吸滿物料時，通過料位計的料位控制，自動停止吸料，反吹空氣口開啟，氣動放料閥門打開放料，后由放料口下端的料位計控制，當料位低于料位計時放料口閥門關閉又重新開始吸料。以上連續式或間歇式落料過程均可由PLC設置及自動控制。
1.替代效率低下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產工藝，降低空氣和原料浪費；
2.的氣流誘導系統，防止粉體突然噴發現象；
3.系統經濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統；
4.輕便: 可以方便的隨處移動使用（site－to－site），即放即用，免安裝調試；
5.口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料；
6.可應用于多種干粉體，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業的粉體；丙烯酸樹脂, 硅樹脂等等有機粉體；化工，原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分。
粉體輸送設備是一種新型的粉體氣力輸送設備，屬于低壓稀相輸送類別，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料，在當量距離450m，提升40m范圍內使用效果佳。目前應用于粉煤灰、氧化鋁粉、干窯灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距離輸送。
粉體輸送設備現在已應用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送系統。相較于傳統的粉體輸送設備（倉泵、負壓輸送）投資小、*、維護費用低這是不爭的事實。但由于其輸送距離限制（當量距離500米，實際距離300米），制約了其在大型火電廠長距離輸送工況下的發展，在此問題上有待進一步研究。但總的來說在中短距離輸送上是一個的選擇。
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更新時間：2016-06-15 
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